Древесные отходы, утилизация древесных отходов

Утилизация древесных отходов – предмет постоянной головной боли руководителей деревообрабатывающих предприятий. Знакомая картина российской действительности, когда на пилораме гниют под открытым небом горы горбыля, или в делянке после лесозаготовок остаются лежать кучи срубленных сучьев. Та же проблема встает перед городскими службами, занимающимися контролем за зелеными насаждениями – вывоз мелких древесных отходов занятие крайне невыгодное и трудоемкое. Что делать со всем этим «добром», когда доля отходов производства бывает сопоставима с долей готовой продукции? Ответ очевиден – либо утилизировать древесные отходы с наименьшими затратами, либо перерабатывать и получать дополнительные выгоды.

Переработка древесных отходов

В каком бы виде не были Ваши древесные отходы – будь то горбыль, или сучья - для дальнейшей утилизации или переработки их необходимо измельчить. В зависимости от производственной необходимости, измельчение древесных отходов производится до технологической щепы различных фракций рубительными (рубильными) машинами – их еще называют древесными дробилками, шредерами или просто щепорезами. Это оборудование для переработки древесных отходов может устанавливаться стационарно и быть включено в состав технологической линии производства, или выполняться в мобильном варианте для измельчения древесины прямо на делянке, используя вал отбора мощности тракторов или иных механизмов. Выбор того или иного варианта рубительной машины зависит от производственной необходимости. Технологическая щепа, изготовленная на рубительных машинах, сама по себе является объектом производства и может быть использована в различных отраслях промышленности. Такая щепа удовлетворяет все необходимые требования, так как современные рубительные машины позволяют производить тонкую настройку выходного материала по размеру и фракции древесного материала. Кроме того, измельченные древесные отходы используются в сельском хозяйстве в качестве удобрений. Ввиду дефицита и дороговизны энергоносителей на первый план выходит использование измельченных древесных отходов в качестве топлива для газогенераторных установок и мини-котельных на твердом топливе.

Отдельная отрасль применения рубильных машин – лесозаготовки. Повсеместно широкое применение рубильного оборудования за рубежом, как наиболее удобного для решения вопроса благоустройства леса после проведения лесозаготовительных работ, оправдано экономически. Все остатки лесозаготовок, такие как сучья, кустарники, мелкий подлесок может быть измельчен прямо на делянке, не требуя дополнительных затрат на вывоз, или уничтожение. Снимается вопрос штрафов за этот вид нарушений при производстве лесозаготовительных работ. Кроме того, такой способ утилизации древесных отходов не наносит вреда экологии леса, снижает вероятность возникновения пожаров.

Рубительные машины для производства щепы

Рубительные машины могут иметь определенные различия в зависимости от вариантов исполнения. Эти различия измельчителей древесных отходов связаны в первую очередь с теми функциями, которые рубильные машины могут выполнять. Прежде всего стоит обратить внимание на тип рубительной машины. Самые распространенные – роторные измельчители. Режущие элементы щепореза расположены на вращающемся роторе. Количество ножей может быть различным, в зависимости от мощности оборудования. Измельчители древесных отходов барабанного типа применяются для получения более мелкой щепы. Это оборудование чаще всего позиционируется как дробильное.

Широкая область применения щепорезов требует возможности работы оборудования как стационарно, так и мобильно. Соответственно привод рубительной машины выполняется электрическим, если это стационарный щепорез, или механический через вал отбора мощности транспортирующей техники, если это передвижной вариант рубильной машины. При необходимости переработки большого количества материала и требований мобильности рубительные машины оснащают собственными двигателями и трансмиссией. Такие варианты древесных измельчителей способны самостоятельно передвигаться, имеют автоматизированную загрузку и способны перерабатывать материал любой толщины даже без предварительной сортировки.

Системы подачи материала могут существенно различаться и зависят от типа щепореза, его мощности и измельчаемого материала. Фронтальная загрузка удобна для рубительных машин, предназначенных для измельчения длинного материала – сучья, горбыль, вершины стволов деревьев. При необходимости измельчения коротких древесных отходов могут быть более привлекательны дробилки с верхней загрузкой и приемным бункером для сырья. Отдельного внимания заслуживает узел захвата и подачи материала под режущий инструмент. Он должен обеспечивать фиксацию материала, предотвращать выброс и застревание сырья. Здесь могут применятся различные схемы вальцов и прижимных механизмов, как с возможностью регулировок, так и без них. Роторные рубительные машины позволяют эффективно осуществлять самозахват и самоподачу за счет угловой подачи материала.

Производительность рубительных машин зависит от их мощности, типа, вида перерабатываемых древесных отходов и требований по выходным характеристикам щепы. При регулировке размеров щепы материал фильтруется через сетку определенной ячеи. Более крупная щепа отправляется на дробление повторно. Даже самые простые щепорезы роторного с приводом от вала отбора мощности трактора позволяют производить от 10 до 30 м3 щепы в час, что достаточно даже большинства деревообрабатывающих предприятий. Самоходные барабанные рубительные машины способны перерабатывать деревья целиком и имеют производительность до 250-300 м3.

Также производим

Древесные отходы, утилизация древесных отходов

Переработка древесных отходов

Рубительные машины для производства щепы